如何对无尘车间进行竣工调试，无尘车间竣工调试方案[热点推荐]

一、发现并解决设备、设施、控制、工艺等方面出现的问题，使无尘车间投入正常运行;发现问题，修正设计和安装缺陷。

二、实现系统设计目标，即无尘车间内部环境参数各项指标达到设计要求;保证设计质量的最重要保证。

三、确定符合各项控制参数设计要求的前提下，尽可能的降低运行成本;保证系统在低耗节能状态下运行。

我们在设备调试完成的情况下进行系统整合，重点针对净化空调系统的调试;需要完成通风量测调试，静压差，过滤器检漏等的调试;最终整合自控互补发挥系统功能。最终实现风口风量、排风量、压差、HEPA检漏、洁净度、温湿度、照度、噪声等项符合设计与规范要求。净化空调与一段空调不同之处：过滤净化措施增加，风量偏大，压力偏高。静压高、漏风可能性大，系统平衡不好控制。一般是 由大到小，由小到大 。

建议：无尘车间的调试是关系到洁净厂房能否正常运行及效益能否充分发挥的重要工作，它有技术性强、难度高等特点，需要具备各专业知识和长期运行经验的专业人员或专业机构来实施，因此，建议其调试列入项目竣工验收之过程，并安排足够的资金，以保证调试工作的有效开展。测压管周围要尽量密封，尽量从门下软垫处伸管，如开门缝则会造成压差下降，当无尘车间直接有孔洞(传送带)与外界相通时，应以污染泄漏流速 0.2m/s来衡量。

条件：风量、正压调完;室内按要求进行清洁打扫、生物无尘车间应按要求消毒，足够的预净(空吹)时间。

条件：应检查高效HEPA空气过滤出厂检验的数据。有时可能没有，对HEPA过滤器，过滤器前应有足够的粒子浓度，应 3.5 104个/升(HEPA)或 3.5 106～107(ULPA)。

测点位置：垂直单向流，要测四个截面：纵、横及距地0.8、1.5m两水平剖面。

水平单向流：要测五个截面：纵剖面、工作区水平面、房间中心和距送器风口0.5m剖面。

非单向流：三个截面、具有代表性的送、回风口的中心的纵、横剖面、及工作区高度的水平面。

大气尘为基准：待洁净度停止运行一段时间(或打开门窗)使室内浓度与非洁净区大气尘浓度相近时。人工发尘(香烟、兰香等)为基准:在无尘车间中央高1.8m以上发烟1～2min，停止发烟稳定1min以上。

在上述条件下，关闭门窗，启动空气净化系统。用计数器测量刚开机前以及随着开机时间延续定时读数直到稳定记录低值为止。

标准：有一套详细计算，可以省去，一般如不超过40分钟即可以认为合格。

方法：平面距地0.8m左右，水平间距1～2m，布点距墙1m左右。可与洁净度测点同步，绘图记录。

布点： 50m2房间测中心一点，超过时每增加50m2加测一点。距地面1.1m处。